来源:乐鱼体育是正规平台吗 发布时间:2025-11-24 01:54:20
1.一种滑环固定安装结构,设于固定件和转动件之间,其特征是,所述滑环固定安装
底座(1),连接于所述转动件上,滑环(100)底端可拆卸式连接于所述底座(1),所述滑
环(100)的轴线)设有中心孔,所述中心孔套设在所述滑环(100)顶端的
转轴(101)上,所述上固定板(2)的上表面绕所述中心孔设有环形凸台(21);
套筒(3),所述套筒(3)的底端套设在所述环形凸台(21)上,所述套筒(3)的内孔径与所
述环形凸台(21)的外壁之间设有第一单边径向间隙L1,所述第一单边径向间隙L1为
顶部固定板(4),一端可拆卸式连接于所述套筒(3)的顶端,另一端固定连接所述固定
2.根据权利要求1所述的滑环固定安装结构,其特征是,所述滑环(100)底端与所述
3.根据权利要求1所述的滑环固定安装结构,其特征是,所述套筒(3)的内孔设有台
阶面(31),所述台阶面(31)的轴向深度大于所述环形凸台(21)的轴向高度。
4.根据权利要求3所述的滑环固定安装结构,其特征是,所述套筒(3)的底端端面与
5.根据权利要求4所述的滑环固定安装结构,其特征是,所述轴向间隙H为2mm。
6.根据权利要求1所述的滑环固定安装结构,其特征是,所述环形凸台(21)上设有防
呆面(22),所述防呆面(22)为沿所述环形凸台(21)轴向的切削面,所述套筒(3)的内孔壁设
7.根据权利要求6所述的滑环固定安装结构,其特征是,所述防呆面(22)为平面,所
述防呆面(22)设有两个,两个所述防呆面(22)沿所述环形凸台(21)的周向外侧壁间隔设
8.根据权利要求6所述的滑环固定安装结构,其特征是,所述安装面(32)与所述防呆
9.根据权利要求8所述的滑环固定安装结构,其特征是,所述第二单边径向间隙L2为
10.根据权利要求1所述的滑环固定安装结构,其特征是,所述滑环(100)为电滑环或
滑环可用于任何360°旋转连续传输电源和数据信号的机电系统领域,包括电滑环
和气滑环等,其中,电滑环是负责将旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。目前自动化
行业,对气滑环和电滑环使用较多,尤其面板行业,电滑环多用于信号通讯。使用的过程中,气
一种滑环固定安装结构,设于固定件和转动件之间,所述滑环固定安装结构包括:
底座,连接于所述转动件上,滑环底端可拆卸式连接于所述底座,所述滑环的轴线
上固定板,所述上固定板设有中心孔,所述中心孔套设在所述滑环顶端的转轴上,
台的外壁之间设有第一单边径向间隙L1,所述第一单边径向间隙L1为0.15mm;
顶部固定板,一端可拆卸式连接于所述套筒的顶端,另一端固定连接所述固定件。
可选地,所述防呆面为平面,所述防呆面设有两个,两个所述防呆面沿所述环形凸
顶部设置上固定板连接套筒,套筒和上固定板之间为轴孔配合的安装关系,二者之间设置
轴孔的第一单边间隙0.15mm,滑环在X、Y、Z三个方向的自由端无约束,有效解决滑环旋转
1.底座;2.上固定板;21.环形凸台;22.防呆面;3.套筒;31.台阶面;32.安装面;4.
所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说
明的是,为便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连
接,也可以是电连接;可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之
“下”可以包括第一和第二特征非间接接触,也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系,仅是为便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或
元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限
制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。术语“多个”
是,本实用新型提供的一种滑环固定安装结构适用于电滑环和气滑环的安装固定,下面以
如图1所示,一种滑环100固定安装结构包括:底座1、上固定板2、套筒3和顶部固定
板4,底座1连接于转动件上,能够随滑环100一起转动,滑环100底端可拆卸式连接于底座1,
100底部的结构像适配,底座1上对应绕滑环100底面的位置设有多个螺纹连接孔,多个螺钉
依次穿过螺纹连接孔与滑环100底部螺纹连接,实现可拆卸式安装。其中,螺钉也可以采用
上固定板2设有中心孔,中心孔套设在滑环100顶端的转轴101上,上固定板2的上
表面绕中心孔设有环形凸台21;如图4所示,环形凸台21与上固定板2为一体结构加工成型,
中心孔与滑环100顶部的转轴101配合加工,优选地,中心孔为朝向转轴101的台阶孔,以便
于配合安装。上固定板2的圆周方向加工多个连接孔用于可拆卸式连接滑环100以固定滑环
如图5所示,套筒3的底端套设在环形凸台21上,套筒3的内孔径与环形凸台21的外
壁之间设有第一单边径向间隙L1,第一单边径向间隙L1的径向宽度为0.15mm;顶部固定板4
一端可拆卸式连接于套筒3的顶端,另一端固定连接固定件。本实用新型的一种滑环固定安
装结构,安装在固定件和转动件之间,通过在滑环100顶部设置上固定板2连接套筒3,套筒3
和上固定板2之间为轴孔配合的安装关系,二者之间设置轴孔的第一单边间隙L1=0.15mm,
滑环100在XYZ三个方向的自由端无约束,有效解决滑环100旋转时,信号不稳定、接触不良
可选地,套筒3的内孔设有台阶面31,台阶面31的轴向深度大于环形凸台21的轴向
如图3所示,套筒3的内孔,从底端向顶端方向设置台阶面31,台阶面31和底端的内
孔之间的孔径与上固定板2的环形凸台21的外径按照第一单边间隙配合安装,同时,台阶面
31的轴向深度大于环形凸台21的轴向高度,台阶面31的内孔径小于环形凸台21外径,因此,
台阶面31能够限定环形凸台21的上下窜动距离,避免滑环100在轴向方向的移动,确保滑环
可选地,套筒3的底端端面与上固定板2的上表面之间设有轴向间隙,优选地,轴向
如图5所示,套筒3的底端套设在环形凸台21上之后,由于套筒3的顶端通过顶部固
定板4固定与固定件上,因此能确保套筒3的底端端面与上固定板2之间形成轴向间隙H,
优选轴向间隙H为2mm,可有很大成效避免滑环100旋转过程中与套筒3的碰触和磨损,利于提高滑
可选地,环形凸台21上设有防呆面22,防呆面22为沿环形凸台21轴向的切削面,套
如图3和图4所示,当套筒3与环形凸台21轴孔配合安装时,为了对滑环100的固定
部进行良好固定,需要对滑环100的固定部进行轴向固定防止转动,本实施例通过设置防呆
面22和安装面32的配合结构,对滑环100的顶端的固定部件轴向转动限位,便于安装,且加
工方便。优选地实施例中,防呆面22为朝向环形凸台21中心方向切削的平面,防呆面22设有
两个,两个防呆面22沿环形凸台21的周向外侧壁间隔设置,本实施例中,两个防呆面22关于
环形凸台21的中心对称设置,由于滑环100在旋转过程中,会有小范围内的轴向窜动,因此,
在安装面32与防呆面22之间设有第二单边径向间隙L2,如图6,第二单边径向间隙L2的径向
宽度不低于0.15mm,优选为0.15mm,确保套筒3和上固定板2之间安装快捷的同时,可以通过
上固定板2与套筒3之间的第二单边径向间隙,能轻松实现对滑环100松配合固定,滑环100旋
转时,拥有非常良好的轴向和径向限位,因此传输信号稳定,且滑环100不易损坏。
并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各
种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所
有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和
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